土工膜焊接的幾個(gè)重要環(huán)節(jié) 做為一名常年施工的老師傅都知道，土工膜的焊接常需要注意一事項(xiàng)大概有以下幾個(gè)，一是避免十字焊，要使用丁字焊接的方式;二是鋪設(shè)問題，要從高處往低處鋪設(shè)，避免與坡長(zhǎng)平行著鋪，使用我們材料的老客戶都知道，如果有需要，我們會(huì)委派相關(guān)的技術(shù)工人到現(xiàn)場(chǎng)指點(diǎn)施工。真正解決您的售后難問題。 復(fù)合土工膜路基施工的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在其施工速度上。復(fù)合土工路堤施工一般由多人完成，高45米以上的堆石壩防滲板施工速度可達(dá)900m2/d左右。施工隊(duì)伍的數(shù)量往往決定了工程的質(zhì)量;目前市場(chǎng)上常用的復(fù)合土工膜尺寸為6*50m，由于本工程軟巖充填率較高，施工速度相對(duì)較慢，平均施工速度為847m2/d。 復(fù)合土工格柵在堆石壩防滲板中的應(yīng)用可分為早期和后期兩個(gè)階段。同時(shí)，為了傳遞錨固帶產(chǎn)生的壓力，必須對(duì)側(cè)墻進(jìn)行擠壓，這與傳統(tǒng)的堆石壩施工有很大的不同。本工程擠塑側(cè)壁施工采用的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為10MPa，采用擠出機(jī)擠塑側(cè)壁，有效控制表面平整度。平整度一般控制在5cm以內(nèi)。一般情況下，相鄰錨固帶間距應(yīng)控制在6m以內(nèi)。同時(shí)，各部分長(zhǎng)度控制在160cm左右，寬度控制在40cm左右。相鄰擠壓側(cè)壁錨固帶施工應(yīng)采用焊接連接方式。 土工布是一種新型的建筑材料，其原料有聚酯、聚丙烯、丙烯、聚酰胺等高分子合成纖維。按制造方法可分為兩類:紡制土工布和非織造土工布。土工織物的鋪設(shè)也需要根據(jù)不同的情況進(jìn)行。采用人工滾壓車間，使布料表面平整，并留有適當(dāng)?shù)淖冃斡嗔俊ｉL(zhǎng)絲或短纖維土工布通常是通過研磨、縫合和焊接來安裝的。拼接和焊接的寬度一般大于0.1m，搭接寬度一般大于0.2m。長(zhǎng)期暴露的土工織物應(yīng)焊接或縫合。縫制的土工布縫大多包括電纜鎖鏈縫法。縫制用的線應(yīng)是低張力超過60N的樹脂材料，并具有與土工布相同或更強(qiáng)的耐化學(xué)腐蝕和紫外線性能。施工中土工膜上方土工織物采用自然搭接，土工膜上方土工織物采用縫焊或熱風(fēng)焊。 熱風(fēng)焊接是長(zhǎng)絲土工布的連接方法，也就是說，使用熱風(fēng)槍加熱連接兩塊布立即高溫，所以布可以達(dá)到熔融狀態(tài)的一部分，并立即使用一定的外力使它牢固地粘在一起。土工布是由合成纖維經(jīng)針刺或織造而成的透水性土工布。成品為布匹，一般寬度為4-6米，長(zhǎng)度為50-100米。土工織物作為一種新型的建筑材料，得到了廣泛的應(yīng)用，與傳統(tǒng)的石材砌體和混凝土防滲效果相比，具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。土工布是由聚酯、聚酰胺、聚酰胺等合成纖維制成。土工織物具有防滲、過濾、排水、隔離、加固、防護(hù)、密封等多種功能。與傳統(tǒng)的石材砌體和混凝土材料防滲效果相比，具有投資少、施工工藝簡(jiǎn)單、工期短、防滲效果好、渠道有效利用系數(shù)高等優(yōu)點(diǎn)，這也是其在建材行業(yè)中能夠占據(jù)有利地位的主要原因。土工布產(chǎn)品包括塑料編織物、復(fù)合材料、短纖維、長(zhǎng)絲、無紡布和土工布防水板。 我們經(jīng)常說，土工膜的使用量如果較大的話，范指5000平米以上，應(yīng)采用自動(dòng)爬焊機(jī)采用熱熔接縫的方式來焊接焊縫，以天為單位，每天焊接前要先做焊接試驗(yàn)，從而確定土工膜焊接時(shí)焊接機(jī)的行走速度、溫度等。焊接溫度要根據(jù)每天的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)然，在風(fēng)比較大或陰雨天氣應(yīng)盡量避免施工，比較適宜土工膜施工的溫度應(yīng)為5~35℃。 此外，為了保證hdpe土工膜的焊接質(zhì)量，在焊接前應(yīng)對(duì)搭接面進(jìn)行清理，保持焊接面清潔干燥。當(dāng)搭接縫表面有油污或泥垢、水等難以清除的情況下，應(yīng)停止作業(yè)。為確保土工膜焊接頭具有可靠的防滲效果。焊接時(shí)應(yīng)采用雙焊縫寬接，兩條焊縫中間會(huì)留有大概1厘米的空腔。 值得注意的是，土工膜焊接施工時(shí)，應(yīng)防止發(fā)生漏焊、跳焊、燙傷土工膜等缺陷。焊接完成2小時(shí)內(nèi)，焊接部位不得承受任何應(yīng)力，嚴(yán)禁焊接面生發(fā)錯(cuò)動(dòng);一旦發(fā)現(xiàn)焊接缺陷，應(yīng)及時(shí)修正并重新進(jìn)行焊接。另外，在一些出現(xiàn)直角的位置中，普通的焊接機(jī)無法焊接到的部位時(shí)，應(yīng)使用特制焊槍進(jìn)行補(bǔ)焊。